功能作用：

电厂高温高压水汽系统中作启闭装置，起疏水隔离作用。

适用于高温、高压水汽的疏水、排污等工况险恶场所。

        有减压节流作用。

 

主要参数：

阀体材质:  WCB, WC6 , WC9, A105,  F22, F91, F92等

压力等级:  ANSI 150 – ANSI 4500

连接方式:  对焊连接,法兰连接

启动方式：气动，电动，手动

温度：~649度；  压力：~34.5Mpa

 

产品标准

1, 设计制造：日本火力发电用阀门标准E101、ANSI B16.34、DL/T531

2，结构长度：ANSI B16.10、E101

3、压力温度等级：ANSI B16.34、E101

4、检查与试验：API598、E101

 

使用系统

主蒸汽管道疏水系统、

汽机本体疏水系统、抽汽管道，

给水泵出口等等，燃油切断；

锅炉给水系统；凝结水系统等

 

种类 ： 球阀式疏水阀，截止阀式疏水阀

 

产品特点

一，       截止阀式（T型或Y型）疏水阀的特点

1，安全可靠

1）密封面前设置降压消蚀环，对冲蚀流设计的降压消蚀环，可以有效降低阀座前后压差，减少对阀座面的冲蚀，提高了密封面使用寿命。

2）密封面特别处理：为提高疏水阀的对抗汽水两相流的冲蚀能力，阀座表面采用高耐磨的司太立合金。阀瓣密封面堆焊硬质合金，该合金具有极佳的机械特性，耐磨损，耐冲蚀，可保持阀门长久的使用寿命。阀门本体上以特殊工艺堆焊硬质合金密封面（密封面表面经过整体硬化处理），结构更紧凑。锥形密封面设计使较小的轴向力就可密封，能提供可靠的密封和长久的使用寿命。

3）满足大压差，两相流的工况，满足流量要求。

4）能够在不同工况下平衡地控制流体，并且不存在气穴。

5）全锻钢设计阀体，有足够的强度和刚度，可承受较大的管道作用力，而不影响阀门的密封性和工作特性。

6）设计，制造，检验按照按ANSI标准，材料选用ASTM标准。

7) 与填料接触的填料函表面区域具有很好的光洁度，阀杆与填料接触部位精加工后挤压处理，使表面达到更高的光洁度和致密度，保证了阀杆处的可靠密封。阀杆填料采用特种填料，能起到最佳的防漏效果，并且经久耐用，拆装方便。填料箱与阀体处的密封采用夹316丝高目柔性石墨垫或复合材料，以预定的扭矩进行装配,安全可靠，杜绝外漏。填料箱采用特殊结构设计，保证足够的强度和良好的热学特性。

8）阀杆采用整体锻造结构，表面氮化处理，具有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性。

9) 内部结构合理，能保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅。可承受介质对阀门密封面汽蚀冲蚀的影响。

10）阀座采用硬质合金焊条堆焊在阀座孔位置，保证加工后焊层厚度大于3mm,焊接过程是通过焊材和母材在熔溶状态下结合。通过焊前预热焊后热处理来保证焊接性能，结合强度和阀体本体是一致的，能够保证密封材料长期不脱落。

11）.采用阀体中腔导向的阀瓣具有上下两个导引环，阀瓣的顶部和底部同时导向，构成全程在阀体中腔导向的活塞式阀瓣，可以消除因各种受力不当产生的卡死，表面擦伤，阀杆弯曲，阀瓣振颤等现象。阀瓣底部的导引环将90%的流体以接近直线的方式通过，有效地消除所有侧面冲击引起的不良反应。这些特点使该阀门很适用于电站蒸汽快速“排放”和“疏水”系统。
12.采用高质量气动或电动装置作为执行机构,对阀门的控制精确,安全,有效.

 

 

2，方便耐用

 

1）阀门上部由阀盖和填料箱组成，利于快速拆装以及在原地维修。倾斜阀杆的构造和最佳的流道形状设计使介质近于直线的方式，阀门具有最佳的Cv值，产生比其它形式阀门更低的压降。

2）阀门坡口按照用户要求加工，满足用户要求。

3）材料是阀门的生命，使用世界顶级质量的日本材料，不但质量可靠，而且使用寿命长。高质量阀门依靠长年积累的众多经验，多年的丰富的供货经验是本厂提供高质量阀门的保证。

4）结构科学紧凑，启闭性好。

 

结构特点

 

 

二，    球阀式疏水阀的特点

1，阀体整体锻造，强度高，减少了潜在的泄露源。

2，填料（盘根）使用寿命长。复合式（“三明治”）结构填料，中间用软性纯石墨盘根，上下层用不锈钢编织石墨盘根，保证了密封性和长久寿命。

3，畅通式的流道，流阻小，保护了密封件

4，高耐磨阀座材料，特殊硬化处理技术，阀座表面硬度为HV950.抗热冲击，抗冲刷，防止了内漏。

5，90度快速旋转的阀杆操作，减少了填料区域的磨损和摩擦，防止了外泄漏。

6，头和阀座采用全因康镍合金材料，通过最先进的火焰喷涂技术。保证了阀门内件的高硬度，高强度和高的抗磨损能力。