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Q390B钢板Q390C高强钢Q390D中板Q390E用途

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随着陆地油气资源的不断枯竭，海洋油气开发特别是深海油气开发已成为世界能源开发的主要领域。

据统计，世界海洋石油资源量占全球石油资源总量的34%，其蕴藏量约1000亿t。

海洋石油资源的勘探开发，需要海洋工程企业提供先进的技术与装备。

其中，海洋平台是关键性的大型技术装备，而平台钢的研发和生产能力直接体现着国家对海洋资源的开发能力。

目前，海洋工程用钢板主要用于海洋油气钻井平台，包括桩腿半弦钢板及其支撑无缝钢板等。

由于海洋平台应用在波浪、海潮、风暴及寒冷流冰等严峻且复杂的海洋工作环境中；

因此，客户对海洋工程用钢板的各项技术指标要求极高，不仅要有很高的耐大气、耐海水腐蚀性能，还要求其厚规格、高强度、高韧性、耐腐蚀、易焊接。

作为大型海洋平台结构的关键材料，如何制定或优化热处理工艺制度，以保证其具有高的强韧性配合及优异的服役性能，仍是海洋工程用钢板的研究难点和方向。

对规格为30mm的Q390E试验钢板进行一系列调质热处理工艺，通过拉伸试验、冲击试验和显微组织观察，研究调质工艺对力学性

能特别是低温冲击韧性的影响，为Q390E等海洋工程用钢板热处理工艺的制定和优化提供重要依据。

采用工艺生产了一系列30mm规格Q390E海洋工程用钢板，对其中随机选取的样钢板进行取样分析，其拉伸性能和低温冲击韧性见表。

从表可以看出，选用工艺处理的Q390E海洋工程用钢板，其不同位置的拉伸性能均在标准要求的范围内且整体性能稳定，并且具有优异的低温冲击韧性。

（1）、对于合金含量较高的Q390E海洋工程用钢板，淬火温度从940℃降低至890℃时，可降低钢板相同温度回火后的拉伸性能；且当淬火温度降低至890℃，Q390E海洋工程用钢板能够完全奥氏体化，并获得理想的淬火组织。

（2）、Q390E海洋工程用钢板经过890℃淬火（水淬，保温125min）+690℃回火（保温150min）后具有最佳的强度和低温冲击韧性匹配（厚度为30mm左右）。